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东莞三一电子 ERP 上线

告别 Excel 手工管厂,产供销全流程协同、研发成本精细归集、库存与生产成本算得清

客户:东莞三一电子科技
行业:蓝牙耳机研发制造,面向海内外品牌客户,集研发、生产、销售一体
规模:2004 年成立,深耕无线音频行业二十余年,提供产品设计到量产整体服务
主营产品:TWS 真无线、头戴式、颈挂式、入耳式全系列蓝牙耳机
上线模块:销售、采购、库存、BOM 工艺路线、MRP 计划、生产工单、研发项目管理、总账、应收应付、生产成本核算、管理报表
实施周期:完成整体上线切换
上线前,三一电子实实在在头疼的几个难题

✨ 蓝牙耳机产品迭代速度快,型号众多,芯片、电池、喇叭、PCB 板、塑胶配件物料品类庞大,同时存在大量新品打样、研发试产工作。未上线系统前,业务依靠 Excel 表格、线下单据开展工作,研发和生产数据混杂在一起,各类管理问题持续消耗管理层大量精力。

研发成本无法单独归集,研发费用算不清

新品型号迭代频繁,研发材料损耗、研发人员工时投入大。研发打样领料、人工工时全部和生产业务混在一起记账,没有独立台账。分不清每个研发项目实际花了多少物料、多少人工,研发费用统计模糊。做研发费用加计扣除申报时,需要财务手工整理大量资料,工作量大还容易资料不全。

物料种类繁多,BOM 与领退料靠人工处理,库存问题突出

芯片、电池、喇叭、PCB、塑胶件物料数量庞大,产品更新换代快,BOM 版本变更频繁。BOM 维护、车间领退料依靠人工 Excel 处理。经常出现生产缺料停工,同时部分旧款物料积压仓库形成呆滞库存,库存积压占用流动资金,账面和实物经常出现差异。

产供销各部门信息割裂,交期依靠经验判断

销售接单、物料核算、采购下单、车间生产、仓库出货各环节数据互相独立。订单信息、物料进度、生产状态分散在表格和口头沟通。给客户回复交期只能凭经验预估;客户插单、改单时很难快速评估物料与产能;生产排产依靠人员盯现场,没有系统数据支撑。

工单生产成本核算滞后,接单报价缺少真实依据

生产领料、工时记录依靠手工登记,材料损耗、制造费用分摊工作量大。成本核算周期长,订单做完不能快速知晓真实生产成本。产品盈利亏损只能凭经验判断,业务对外报价缺少可靠的数据参考。

部门数据不通,掌握经营情况需要到处找人询问

销售订单进度、采购来料状态、车间生产工单、仓库库存、研发项目消耗、客户供应商欠款分散在不同表格。管理层想要了解企业真实经营状态,需要分别对接销售、PMC、仓库、财务、研发多个岗位人员汇总信息,拿到的数据存在滞后,看不到实时全貌。

我们给三一电子做的落地处理
不是直接套用通用系统交付,贴合电子耳机企业研发打样 + 量产并行的业务流程配置,适配研发、PMC、采购、仓库、生产、财务各岗位日常作业习惯:
BOM 结合 MRP 运算,打通接单-采购-生产-仓库全业务链路

完整维护量产产品 BOM 物料清单。销售订单录入系统,发生改单、插单全部系统留痕。MRP 自动拆解芯片、电池、PCB 等物料需求,自动扣减现有库存、在途采购,输出缺料清单与采购建议。采购订单跟踪供应商来料进度;结合交期与产能生成生产工单;原料入库、工单领料、工序报工、成品入库全流程系统记录。原材料、半成品、成品分仓管理,设置库存预警、安全库存,快速识别呆滞物料。

研发管理模块落地,研发 BOM 与生产 BOM 相互隔离

研发项目单独立项,研发 BOM 独立维护,和量产生产 BOM 做区分,新品打样、试产物料不会干扰正常生产数据。研发领料使用独立流程,研发用料和生产领料清晰分开,不会混入生产成本。研发人员工时按具体研发项目填报归集,把研发材料、人工、打样检测等各类费用归集到对应项目。系统自动输出研发项目成本台账,明细逐笔可追溯,台账可直接导出用于研发费用加计扣除申报。

规范仓库出入库业务,改善库存账实差异

原料到货检验入库、生产领料退料、半成品流转、成品出库全部在系统记录。库存数据实时更新,系统输出呆滞物料、库存预警报表,及时处理积压物料,减少重复采购,盘点不需要全厂停工大规模清点。

业务财务打通,总账对接应收应付

销售出库自动生成应收单据,采购入库业务自动生成应付单据。收付款、发票核销在系统完成,业务单据和财务凭证相互关联,减少 Excel 手工记账带来的漏记、错记,往来对账直接导出系统数据。

生产工单成本自动归集核算

系统自动归集每张工单的物料消耗、人工工时、制造费用,工单完工即可查看产品实际生产成本,和标准成本做对比,清晰掌握产品盈利情况,给业务接单报价提供真实数据支撑。

配置管理报表,经营数据集中查看

订单交付进度、采购来料进度、车间在制工单、仓库库存、研发项目成本、应收应付余额、产品毛利全部汇总报表。管理层不用跨部门收集资料,随时查看工厂生产、研发、经营真实状态。

实施过程

整个项目分步骤落地:基础档案、生产 BOM 与研发 BOM 梳理;供应链、生产模块配置调试;研发项目管理模块配置;财务总账应收应付成本核算调试。针对研发、PMC、仓库、生产、财务不同岗位开展实操培训。上线初期新旧两套流程并行运行,反复核对库存、业务单据、研发项目台账、成本数据,确认无误后正式切换新系统。上线后顾问持续跟进辅导,解决一线操作人员实际问题,保障系统真正落地使用。

上线前 & 后实际变化
指标 转型前 转型后
研发项目核算研发生产费用混杂,手工整理台账,申报加计扣除繁琐研发费用独立归集,自动输出项目台账,税务申报有据可依
产供销协同各环节信息割裂,交期靠经验预估,跟单靠人盯接单-算料-采购-生产环环打通,订单进度系统可查,交期可控
物料库存管理BOM 与领退料人工处理,缺料和呆滞积压并存MRP 精准算料,库存预警 + 呆滞报表,缺料减少,盘活积压物料
应收应付对账Excel 手工登记,容易漏记错单业务财务打通,往来余额随时查询
产品成本成本核算滞后,盈亏凭经验判断工单成本自动归集,接单报价拥有真实参考依据
经营数据获取多部门人工汇总,数据滞后各类业务、研发、财务报表随时调取,经营状态实时查看
客户感言

“统率 ERP 把我们从接单、算料到采购、生产、仓库整条线都串起来了,哪个环节卡住了,系统里一眼就能看到。特别是研发模块,研发材料、研发人工的账都算得清清楚楚,台账能直接对接税务,抵税有依据、申报更省心,做成本核算、做经营决策也更有底气。”

—— 三一电子 负责人
* 三一电子案例

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