东莞盛达电子科技有限公司成立于2002年,是一家集研发、生产、销售于一体的集团化电子制造企业。公司主营ADSL/SHDLSL路由器、宽频网路路由器、变压器、线圈、电源转接器、电源板、直流电源转换器、传感器、手机配件、电力猫、LED照明产品、无线通讯模块等产品的生产与销售,并从事电子产品、通讯产品、家具的批发业务。经过二十余年的稳健发展,公司已形成多品类、多分厂的经营格局,产品远销海内外,在电子制造行业内积累了良好的口碑与稳定的客户资源。
随着分厂规模不断扩大,盛达电子在集团化协同管理上面临着一系列突出难题:
各分厂经营数据分散在各自账本中,独立核算与集团统一管控难以兼顾,集团层面难以实时掌握整体经营状况。
分厂之间的领料、调拨、委外、内部结算等交易频繁,大量单据依赖人工录入、传递和核对,工作量大、效率低、易出错。
管理层无法实时掌握各分厂真实库存量,物料在分厂之间调配缺乏数据依据,缺料停工与物料积压并存。
单据在业务发生后才补录,库存账面数据与实际严重脱节,盘点差异大,财务核算失真。
领导层希望实时掌握每张订单的成本与毛利,但缺乏数据支撑,经营决策只能依赖滞后的手工报表。
大量单据依赖领导手工签字,出差在外无法及时审核,业务流转常常被"等签字"卡住。
生产覆盖SMT贴片、AI插件、DIP插件、组装、包装、外发等多道工序,工序流转与委外进度靠人工记录,成本与进度难以追踪。
电子产品BOM层级深、料号繁杂、元器件规格众多,插单频繁、设计变更多,呆滞料与停工待料并存,出现品质问题时也难以按批次追溯。
结合工厂当前管理中的实际问题,上线统率集团分厂版ERP,覆盖采购、销售、生产、工序管理、供应链等业务模块,以及应收、应付、内部报销、成本核算、总账系统等财务功能,并全面启用电子审核,实现多分厂业务财务一体化、内部交易规范化、审批流程线上化,为集团统一管理奠定坚实的数据基础。
在ERP稳定运行的基础上,上线统率WMS智能仓储系统,引入条码PDA作业,实现出入库、盘点、拣货、上架的全流程扫码作业与实时记账,确保库存账实相符、实时可视,仓储作业效率与准确率得到质的提升。
项目实施从现场调研、蓝图规划、流程测试,到正式上线,全程仅用3个月,两个阶段平稳切换、整体落地,实现了集团与各分厂业务财务一体化的无缝过渡。
| 对比维度 | 上线前 | 上线后 |
|---|---|---|
| 库存管理精细化 | 库存准确率不足80% | 库存准确率99%以上,库存周转天数下降约30%,呆滞物料明显减少 |
| 作业效率 | 单据人工重复录入 | 系统自动流转,处理效率提升50%以上;WMS条码PDA作业,出入库效率提升约40%,差错率显著下降 |
| 核算准确、结账提速 | 月结对账周期约一周 | 出入库实时记账,月结对账周期缩短至1-2天,财务数据准确及时 |
| 经营决策有据可依 | 依赖滞后的手工报表 | 以订单为源头实时核算成本与毛利,管理层随时掌握每张订单的盈利情况 |
| 审批效率 | 单据审批周期数天 | 全面启用电子审核,异地出差也可随时移动审批,审批周期缩短至小时级 |
| 人力成本 | 多分厂重复录入与人工对账 | 多分厂数据统一、单据自动传递,人工成本降低约20% |
“上线统率集团分厂版ERP和WMS之后,我们最大的感受是‘数据终于说了算’——各分厂库存实时可见、订单毛利随时可查、异地出差手机就能审批,管理层的决策从‘拍脑袋’变成了‘看数据’。整个实施过程中,统率团队非常专业和敬业,真正把方案落到了我们的业务里。这套系统已经成为我们集团化、精细化管理不可或缺的支撑。”
电话
13688917516
微信
个人微信号
微信公众号