东莞新风电子科技有限公司(以下简称“新风电子”)是一家专注于吹风机研发、生产与销售的小家电电子制造企业,深耕个护美发小家电领域多年,产品覆盖家用、美发沙龙等多元使用场景,凭借稳定的品质与快速响应的交付能力,产品远销国内外市场。随着订单规模持续扩大、产品型号不断丰富,工厂在库存、生产、成本与审批等环节的管理压力日益凸显,数字化转型升级成为企业持续发展的必然选择。
伴随业务快速发展,工厂原有的“人管+Excel”模式逐渐暴露出六大痛点:
仓库先实物作业、后补单据,账实长期不符,库存数据失真,采购与排产缺乏准确依据。
领导希望以订单为源头实时查看毛利率,但数据散落各环节、月底才能汇总,接单报价缺乏数据支撑。
领导手工审核、签名工作量大,异地出差时单据无法及时审批,业务流程被迫等待。
产品历经注塑、成型、装配、外发机电加工等多道工序,工序进度与委外数量靠电话和表格跟踪,信息滞后。
吹风机型号多、SKU数量大,BOM层级复杂且版本频繁变更,靠Excel维护易错漏,物料齐套率低、呆滞料积压。
料、工、费归集靠人工汇总,单台成本算不清,难以支撑精细化经营决策。
围绕工厂当前管理问题,上线覆盖采购、销售、生产、工序管理、供应链以及财务的应收、应付、内部报销、成本核算、总账系统、电子审核等模块,打通从接单、采购、排产、工序流转到财务核算的全业务流程,实现“产、供、销、财”一体化管理,让每一笔业务都有据可查、全程可追溯。
通过条码管理+PDA作业,实现原料、半成品、成品的扫码出入库、库位管理、先进先出与实时盘点,并与统率ERP无缝集成,让库存数据实时、准确、透明,从源头解决账实不符问题。
项目实施团队与客户项目组紧密配合,从现场调研、蓝图规划、流程测试到正式上线,整个项目仅用3个月便完成两阶段上线切换。期间同步完成基础数据初始化、关键用户培训与新旧流程切换,确保业务平稳过渡,实现了从“人管经验”到“系统管数据”的转变。
出入库扫码实时作业、单据当日处理,账实不符问题彻底解决。
以订单为源头实时穿透查看毛利率,接单报价有据可依,管理层决策更有底气。
电子审核+移动审批,领导异地出差也能随时审批,单据流转不再“等人”。
注塑、成型、装配、外发机电加工全工序进度一目了然,委外数量与对账清晰可控。
BOM与MRP计划驱动采购备料,齐套率提升,呆滞料明显减少。
料、工、费精准归集,单台成本核算到产品,财务结账周期大幅缩短。
| 指标 | 上线前 | 上线后 |
|---|---|---|
| 库存准确率 | 约85% | 99%以上 |
| 出入库单据处理 | 滞后补单 | 当日100%处理 |
| 单据审核周期 | 2~3天 | 当日办结 |
| 财务月结周期 | 约7天 | 约2天 |
| 库存周转率 | — | 提升约20% |
| 订单毛利率 | 月底才能汇总 | 实时可查 |
“上线统率ERP+WMS后,我们从‘拍脑袋管理’真正走向了‘数据驱动管理’——订单毛利、库存、生产进度全部实时可见,异地出差也能在手机上审批,账实不符、利润算不清这些老大难问题彻底解决了。3个月完成两阶段上线,团队的执行力和系统的稳定性都超出我们的预期。统率软件不仅给了我们一套系统,更帮我们梳理了流程、培养了团队,是值得长期信赖的合作伙伴!”
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