完整维护全部加工工序工艺路线，销售接单后，系统自动生成对应的生产工单以及采购需求，辅助评估物料与产能。支持大批量批量排产，同时兼容单件、小批量定制工单。订单变更后系统同步更新工艺版本，车间直接读取最新工艺资料，规避旧版本生产带来报废损失，解决批量、单件混排统计难的痛点。

原材料入库绑定物料批次号，物料领料、工序流转、成品入库全流程携带批次信息。支持正向查询原材料投入了哪些工单、产出哪些成品；也可以由成品反向回溯原材料来源、加工工序记录。出现品质问题一键导出全套追溯档案，不用人工翻找纸质档案，轻松应对客户体系审核与客诉排查。

针对质检、物料转运这类无需工人报工的中间工序做系统配置，工序流转完成后产量数据自动计入工单生产记录。不需要操作人员事后手工补录单据，保障生产数据完整准确，同时把这部分工序相关耗费自动归集进产品生产成本。

原材料入库、生产领料、半成品流转、成品入库出库全部通过PDA扫码完成，业务单据自动生成。划分明确库位，落实物料批次先进先出；系统自带防呆校验，规避人工录单产生物料、数量、仓库错误，减少二次抄写录入工作。系统输出呆滞物料报表，积压物料一目了然，减少重复采购，盘点工作不用全厂停工大面积清点。

销售出库自动生成应收单据，采购业务自动生成应付单据。收付款、发票核销在系统内完成，业务单据与财务凭证互相关联，告别Excel手工记账，减少漏记错记，往来对账直接导出系统数据。

系统自动归集工单对应的材料消耗、工序耗费、制造费用，工单完工即可查看真实生产成本，对比标准成本，清楚不同产品实际盈利情况，为报价接单提供真实的数据依据。

订单交付进度、车间在制工单、工序生产情况、库存库位、应收应付余额、产品毛利、成本分析全部整合报表，后期上线MES生产看板。管理层不用跨部门收集资料，实时查看工厂全流程经营现状。