4行业解决方案电源行业
您的位置: 首页 -> 行业解决方案 ->  电源行业 -> 东莞安骑电源与统率软件 ERP+WMS 一体化上线案例
从入库到出库,一码溯源账实相符——东莞安骑电源与统率软件ERP+WMS一体化上线案例

东莞安骑电源科技有限公司成立于2009年,是一家专注于电动自行车、电动摩托车充电器研发、生产与销售的专业电源企业,现有员工300余人,厂房面积逾1.2万平方米。公司深耕出行电源领域十余年,建有注塑、SMT贴片、组装、老化测试等完整产线,具备从方案设计到量产交付的全流程能力。公司主营铅酸电池充电器、锂电池充电器、智能断电充电器、防火阻燃外壳充电器等产品,年产能超过500万台,为整车厂与渠道客户批量配套,产品销往国内外市场。凭借稳定的品质与完善的售后能力,安骑电源在出行电源领域积累了良好的市场口碑。

上线模块:统率ERP(销售、采购、库存、BOM工艺路线、MRP计划、生产工单、委外加工、应收应付、成本核算、总账系统、电子审核)+统率WMS智能仓储(条码PDA、批次管理、先进先出)
实施周期:3个月完成整体落地,分两阶段平稳切换
电动自行车智能充电器产品图
客户痛点
出入库单据滞后,账实长期不符

仓库先实物作业、后补单据,账面库存与实际严重脱节,盘点差异大,财务核算失真。

批次追溯困难,售后处理被动

充电器属安规产品,关键元器件批次与成品批次缺乏系统管理,出现售后问题时难以快速定位原因与影响范围。

仓库人工作业,错发漏发难防

拣货、上架靠人工记忆与纸质单据,作业效率低,错发、漏发时有发生。

库存不透明,排产缺依据

管理层看不到真实库存,采购与排产缺乏数据依据,缺料停工与物料积压并存。

利润算不清,报价靠经验

成本毛利月底才能汇总,订单盈利情况不清晰,接单报价缺乏数据支撑。

审批效率低,业务等签字

单据靠领导手工审核,异地出差无法及时审批,业务流转常被阻塞。

先进先出难落地,呆滞损耗高

元器件批次多、库位分散,先进先出靠人工执行,过期呆滞与品质隐患并存。

统率ERP+WMS智能仓储一体化
采用“ERP+WMS智能仓储”一体化方案分两阶段推进数字化转型:
第一阶段:ERP整体上线,打通业务财务

结合工厂管理中的实际问题,上线统率ERP,覆盖采购、销售、库存、BOM工艺路线、MRP计划、生产工单、委外加工等业务模块,以及应收、应付、成本核算、总账系统等财务功能,并全面启用电子审核,实现业务财务一体化、审批流程线上化,为仓储精细化管理奠定数据基础。

第二阶段:WMS智能仓储上线,仓储精细管理

在ERP稳定运行的基础上,上线统率WMS智能仓储系统,引入条码PDA作业,出入库、上架、拣货、盘点全流程扫码作业与实时记账,落地批次管理与先进先出策略,让每一笔库存都有据可查、每一批物料都可定位,确保库存账实相符、随时可溯。

项目实施

项目从现场调研、蓝图规划、流程测试到正式上线,两个阶段平稳切换,全程仅用3个月完成整体落地。实施期间完成全仓货位规划、物料编码与条码初始化、库管员PDA实操培训,上线后账实核对一次通过,实现业务与仓储管理的无缝过渡。

上线成效
对比维度 上线前 上线后
库存账实相符库存准确率不足80%库存准确率99%以上,盘点差异大幅收窄
仓储效率人工拣货、上架条码PDA作业上线后,出入库效率提升约40%,错发漏发明显减少
追溯效率售后问题定位需数天从成品到关键元器件批次全链路可查,定位缩短至分钟级
先进先出人工执行,过期呆滞并存批次管理自动指引先进先出,过期呆滞明显减少,库存质量更有保障
库存结构库存不透明,缺料停工与积压并存管理层实时掌握真实库存,采购排产有据可依,缺料停工明显减少
结账核算月结对账周期约一周出入库实时记账,月结对账周期缩短至1-2天
人力成本重复录入与人工盘点投入大减少重复录入与人工盘点投入,人力成本降低约20%
客户寄语

“上线统率ERP+WMS后,仓库终于说得清了——账实相符、批次可溯、扫码作业,员工轻松了,管理有数了。以前最头疼的账实不符和追溯难题,现在都彻底解决。3个月完成两阶段上线,统率团队的执行力和专业性都超出预期,这套系统已经成为我们安规制造管理的坚实底座。”

—— 安骑电源总经理
* 东莞安骑电源科技有限公司案例

电话

热线电话

13688917516

微信

二维码

个人微信号

二维码

微信公众号